একটি ফাঁপা কংক্রিট ব্লক ছাঁচ তৈরি করার জন্য একটি প্রাথমিক নির্দেশিকা
আপনি একটি ছোট প্রোটোটাইপ তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন বা পেশাদার নির্মাতাদের সাথে আরও ভাল যোগাযোগ করতে হবে কিনা "কীভাবে একটি ফাঁপা কংক্রিট ব্লক ছাঁচ তৈরি করবেন" তা বোঝা মূল্যবান। নীচে UNIK-এর মতো কোম্পানিগুলির দ্বারা ব্যবহৃত শিল্প প্রক্রিয়ার একটি সরলীকৃত ওভারভিউ রয়েছে৷
ধাপ 1: ছাঁচের গহ্বর ডিজাইন করুন
পছন্দসই ব্লক মাত্রা দিয়ে শুরু করুন। একটি সাধারণ ফাঁপা ব্লকের আকার হল 390mm x 190mm x 190mm। দুই বা তিনটি ফাঁপা কোর ওজন কমায় এবং নিরোধক উন্নত করে।
মূল নকশা উপাদান:
খসড়া কোণ(সাধারণত 1-3 ডিগ্রী) শক্ত হওয়া ব্লককে সহজে মুক্তি দেওয়ার জন্য
মূল নকশা(ফাঁপা এলাকার আকৃতি এবং অবস্থান)
প্রাচীর বেধবাইরের পৃষ্ঠ এবং কোর মধ্যে
ধাপ 2: ডান ইস্পাত নির্বাচন করুন
কংক্রিটের ছাঁচের জন্য, ইস্পাতকে অবশ্যই সমষ্টি (বালি, নুড়ি) থেকে ঘর্ষণ এবং কম্পনের পুনরাবৃত্তির প্রভাব প্রতিরোধ করতে হবে। গুণমানের নির্মাতারা উচ্চ-কার্বন অ্যালয় স্টিল বা টুল স্টিল যেমন Cr12MoV বা 42CrMo ব্যবহার করে। খুব বেশি-আয়তনের উৎপাদনের জন্য, ক্রুসাব্রোর মতো আমদানি করা ইস্পাত পছন্দ করা হয়।
ধাপ 3: ছাঁচ গহ্বর মেশিন
CNC মিলিং মেশিন বা বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) ব্যবহার করে, কোর সহ গহ্বরের আকার শক্ত ইস্পাত ব্লকে কাটা হয়। এই পদক্ষেপ উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন. এমনকি 0.1 মিমি বিচ্যুতি ব্লকের মাত্রা এবং ডিমোল্ডিংকে প্রভাবিত করতে পারে।
ধাপ 4: তাপ চিকিত্সা
যন্ত্রের পরে, ছাঁচটি পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধির জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয় (সাধারণত 55-62 HRC)। এটি ছাঁচ দীর্ঘায়ু জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. ছাঁচটি পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে কিন্তু কম্পনের অধীনে ফাটল না দেওয়ার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে।
ধাপ 5: গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিং
গহ্বর পৃষ্ঠতল স্থল এবং একটি মসৃণ ফিনিস পালিশ করা হয়. একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ডিমোল্ডিংকে সহজ করে তোলে এবং কংক্রিট ব্লকের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।
ধাপ 6: ছাঁচের ফ্রেম একত্রিত করুন
ছাঁচের গহ্বরটি আপনার নির্দিষ্ট ব্লক তৈরির মেশিন (যেমন, একটি স্থির বা মোবাইল মেশিন) ফিট করার জন্য ডিজাইন করা একটি শক্ত ইস্পাত ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়েছে। ফ্রেমটি কম্পন এবং কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার সময় সবকিছু শক্ত করে ধরে রাখে।